iHR Solution

Sistemas de inyección

Boquillas y sistemas de canal caliente |  Hot Half  Controladores

El nuevo referente europeo en Sistemas de Inyección

Nace de unir una larga experiencia de sus fundadores en los diversos sectores de la transformación de plástico, la pasión por crear nuevas y mejores soluciones, la transparencia en el trato con el cliente, y la coherencia que debe regir entre todos los factores para lograr un óptimo resultado.


AMPLIA GAMA DE PRODUCTOS PARA SISTEMAS DE CANAL CALIENTE

 CATEGORÍAS DE PRODUCTOS

SISTEMAS INYECCIÓN

iSystem - Los sistemas de inyección roscados

Los sistemas atornillados IHR Solution se pueden utilizar para una amplia gama de aplicaciones, desde sistemas estándar hasta sistemas especiales, diseñados para todas sus necesidades. Nuestra tecnología incluye una amplia gama de puntas, incluida la versión patentada Topless T, que garantiza cambios de color rápidos, excelente rendimiento mecánico del polímero moldeado y bajas presiones de funcionamiento. Más información >

BOQUILLAS UNITARIAS

Las boquillas atornilladas

Las boquillas IHR se diferencian en 4 categorías: - Estándares únicos - Línea Eco Individual - Minimodeles individuales - Multi-tip iHR Solution puede satisfacer cualquier tipo de solicitud, desde las soluciones mas económicas para el moldeado de polímeros amorfos de uso común hasta polímeros técnicos de alto rendimiento, garantizando un excelente acabado en el punto de inyección y eliminando posibles pérdidas de material. Más información >

HOT HALF

Los sistemas HOT-HALF completamente cableado y listos para la instalación

El Hot-Half ofrecido por iHR Solution se fabrica completamente cableado, ensamblado y probado, lo que maximiza el rendimiento del sistema. Esto reduce el tiempo de montaje en el molde y el mantenimineto posterior. Más información >

UNIDADES DE CONTROL Y CONTROLES

Las unidades de control de temperatura, las unidades de control neumáticas e hidráulicas para la gestión de sistemas con inyección de obturación.

iHR Solution proporciona componentes relacionados con los sistemas de obturación para la gestión secuencia del cierre de pasador, con el uso de válvulas solenoides neumáticas o hidráulicas y multiplicadores de presión, para proporcionar la presión de funcionamiento correcta del sistema. iHR Solution puede satisfacer cualquier tipo de solicitud, desde las soluciones mas económicas para el moldeado de polímeros amorfos de uso común hasta polímeros técnicos de alto rendimiento, garantizando un excelente acabado en el punto de inyección y eliminando posibles pérdidas de material. Más información >

ANÁLISIS REOLÓGICO

La tecnología para controlar, mejorar y gestionar el proceso de moldeo y las piezas moldeadas

Nuestra oferta en términos de simulaciones incluye:
  • - Análisis de llenado simple
  • - Análisis de llenado secuencia
  • - Análisis de mantemiento
  • - Análisis de enfriamiento
  • - Análisis de deformación
  • - Análisis bimaterial
  • - Análisis de coinyección
  • - Análisis de estrés
  • - Análisis de orientación de fibra
  • - Análisis avanzado de Hot Runner
Más información >

Boquillas unitarias


Sistemas de Canal caliente




SECTORES DE EXPERIENCIA


ASISTENCIA TÉCNICO-MECÁNICA

CENTRAL DE ASISTENCIA Y RECAMBIOS:

SEBASTIAN FUSTEL, S.L. Pol. Ind. L’Alfaç, C/ Sevilla, 10. 03440 Ibi (Alicante). Tel: 965 550 141 info@sebastianfustel.com


PUNTOS DE ASISTENCIA RÁPIDA:

Barcelona y Vigo

VENTAJAS DE LOS SISTEMAS iHR

Rápido cambio de color

Nuestros sistemas de canal caliente se destacan por varios puntos fuertes muy claros que se reflejan en numerosos beneficios de procesos operativos.

Uno de los principales es que los cambios de color se pueden realizar en menos de la mitad de tiempo en comparación con las soluciones tradicionales disponibles en el mercado. Esto es posible gracias a la tecnolo- gía desarrollada y patentada por iHR, como Topless Tip.

Bajas presiones de trabajo

Tenemos el rendimiento optimizado de nuestros siste- mas al lograr transportar material plástico dentro de la cavidad del molde reduciendo al mínimo las caídas de presión hacia el punto de entrada.

El área del punto de entrada delantero utiliza un siste- ma innovador y patentado que, gracias a una baja caída de presión, reduce al mínimo la tensión del material.

Uniformidad térmica del material

La forma de nuestros canales, la geometría de nuestros componentes, la posición y el tipo de nuestras resistencias tienen como objetivo reducir la tensión del material y mantener su uniformidad térmica desde la entrada al canal caliente hasta el punto en que llega a la cavidad.

Instalación y mantenimiento simplificados

Prestamos especial atención a la productividad y eficiencia.

Cada uno de nuestros sistemas de canal caliente está diseñado y construido como una sola pieza que, en lo que respecta a los componentes sujetos a desgaste, su mantenimiento es fácil y sencillo. Y es esta simplicidad la que mantiene constante el rendimiento global del sistema a lo largo del tiempo.

Versatilidad e intercambiabilidad

Nuestros canales calientes se caracterizan por un alto nivel de flexibilidad tecnológica, lo que significa que pueden adaptarse fácilmente a los requisitos operativos. El sistema se puede actualizar rápidamente para adaptarse a cualquier cambio en los requisitos.

Por ejemplo, un cliente podría comenzar a usar el siste- ma en una versión de flujo libre y, posteriormente, cambiar a la versión de obturación con válvula para mayor rendimiento. Obviamente, el sistema debe prepararse y configurarse correctamente de antemano, pero el marco de tiempo y los costos del trabajo son ventajosos para el cliente.

Ahorro de energía

Se presta especial atención al desarrollo y diseño de boquillas roscadas.

Además, las geometrías y masas están óptimamente dimensionadas y proporcionadas para minimizar la disipación de energía y proporcionar un mayor aislamiento térmico. Estas características permiten que nuestros sistemas funcionen en promedio, al 15 - 20% de la potencia de la máquina.